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土工膜铺设完毕后应尽量减少膜表面的行走和移

发布日期:2019-12-05 00:24 浏览次数:
土工膜因其良好的化学稳定性,已广泛应用于污水处理、化学反应池和垃圾填埋场。土工膜主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物),它们是一种高分子化学柔性材料,比重小,延展性强,对变形的适应性能力高,耐腐蚀,耐低温,防冻性能好。防渗膜的标准名称是聚乙烯土工膜,主要是由乳白色半透明到不透明的热塑性树脂材料——聚乙烯树脂生产而成。聚乙烯是一种高分子聚合物,是无毒、无味、无臭的白色颗粒。

HDPE土工膜又称“高密度聚乙烯薄膜”,具有优异的环境应力开裂、耐低温、抗老化、耐腐蚀、温度范围大(-60 ~ +60)、使用寿命长(50年)。耐高温、低温、沥青、焦油、酸、碱、盐等80多种强酸、强碱化学介质的腐蚀。土工网具有很高的灵活性,有多种规格和铺设形式,可满足不同工程的抗渗要求,采用热熔焊接,焊接强度高,施工方便,快捷健康。土工膜铺设前,应取得相应的土工工程验收证书。切膜前应准确测量相关尺寸,然后根据实际尺寸进行切割。一般情况下切割不应按图形尺寸进行,而应一一编号,并详细记录在专用表格上。土工膜铺设时,应在保证质量的前提下减少焊接,节约原材料。

  同时,很容易保证质量。薄膜与薄膜之间焊缝的搭接宽度一般不小于10cm,这通常使焊缝的对准方向与最大斜坡平行,即沿斜坡方向。通常情况下,连接处的长度应尽可能短,在角落和变形区域。除特殊要求外,不得在距顶坡1 ~ 5米范围内或大于1 ~ 6米范围内设置应力集中区。土工膜长度不足时,需要长时间拼接,横向焊缝和纵向焊缝应焊好。大于50cm的横向焊接距离为t形,不得交叉。相邻土工焊缝应尽量重叠,膜块之间形成的节点应呈t形,交叉形状应尽量减小,焊缝接头应采用挤压焊机纵向模具进行加强。当焊接薄膜时,不要压出死区。土工膜铺设时,根据局部温度变化范围和土工膜性能要求,保留温度变化引起的变形。当便携式焊机的温度控制显示焊机的温度低于200℃时,应使用干净的布或棉纱擦洗焊机。如有必要,应重新焊接,无需人工擦拭。当接头受到露水、水和沉积物的影响时,应在焊接前进行处理。除非采取了保护措施,否则不得在下雨或有湿气、露珠或有砂子的接缝处进行焊接。

当温度低于5℃时,不得按规范要求进行焊接。如需施工,焊机应在焊接前预热。在挤压焊机焊接过程中,应经常检查枪头滑块。若磨损严重,应及时更换滑块,以免损坏薄膜表面。土工膜的焊接应选用稳压良好的发电机作为电源,特殊情况下局部用电必须使用调压器。土工膜的铺设中,应避免人工折叠,温度较低时,应尽量拧紧并平整。土工膜铺设后,尽量减少土工膜表面的行走和移动工具。不得将可能对土工膜造成伤害的物品放在土工膜上或放在土工膜上,以免对土工膜造成意外伤害。热带材料焊接机的焊接过程分为压力调节、温度、速度、焊接搭接、薄膜检查、装载机、启动电机、压力焊接等。接缝处不能有油或灰尘。g的重叠部分
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